移動式河道增氧曝氣機廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水以及城市生活污水的處理，可對江河、湖泊、海灣、養(yǎng)殖業(yè)等進行復氧和水質凈化。

工作機理

立式環(huán)流曝氣機以潛水電機為動力，以大排量、超低揚程的漿式葉輪為水力部件，通過特殊結構使葉輪進口區(qū)附近形成負壓而自行吸入空氣。通過空氣與液體的不斷的接觸、混合和乳化，形成多次溶氧，從而達到高效、均勻曝氣的目的，并同時具備了攪拌功能。

使用條件

水溫：0oC～45oC；　　PH值：4.5～9.0

移動式河道增氧曝氣機產品特點

1. 充氧效率高，處理效果好。根據(jù)不同功率，動力效率可達到2.0～3.0kgO2/kW·h以上。在曝氣的同時具備攪拌功能，提高了處理效果。

2. 適用范圍廣。產品可以適用于多種污水處理工藝。可以通過采用曝氣攪拌兩用機，很容易地調節(jié)池內的溶解氧；可以通過采用深水型曝氣機并調節(jié)安裝套管的長度以滿足不同池深的要求。

3. 安全可靠，使用壽命長。潛水電機采用F級絕緣等級。電機軸承采用優(yōu)質進口軸承并配耐高溫油脂。密封由二道機械密封串聯(lián)布置而成，確保了密封的可靠性，并且在電機內設置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產品使用更安全、可靠。

4. 主機電纜通過安裝套管引到浮筒上面，不直接裸露在污水中，以防止被磕碰破裂。此結構對正河道、湖泊、氧化塘等大型水域使用時尤為重要

5.無二次污染。由于電機潛入液下工作，不會噪聲污染。其工作原理不象轉刷、轉蝶、表曝等機械類曝氣機那樣將液體帶到空氣中，因此也不會產生水霧引起的污染。

6. 安裝、維護方便靈活。根據(jù)需要可采用浮筒安裝和固定安裝等多種安裝方式。并且維護十分方便，尤其適用于接觸氧化工藝中以克服微孔曝氣機等由維護帶來的困難。

7、不受池形大小限制，可根據(jù)需氧量和工藝要求配置機型，可一池一機，也可一池多機。

型號說明

LO2 P－□

電機功率　(kW)

立式環(huán)流曝氣機

產品技術參數(shù)

在額定電壓為380V、頻率為50Hz時曝氣機的技術參數(shù)列表如下：

產品結構說明

1. 環(huán)流通道

是經反復試驗后定型的部件，其作用是引導來自葉輪的液體按一定角度向池底的每個方向噴射擴散，帶動池內污泥緩慢向上翻動上升。該零件的流道是按最小阻力原則進行設計的，因而降低了整機的水力損耗。

2.葉輪

采用不銹鋼或其它耐磨材料鑄造而成，采用特殊結構的葉輪，使其不僅能進行氣液混送，而且能獲得很高的水力效率，同時還能很好地對吸入的空氣進行剪切和粉碎，使曝氣機具有很高的動力效率。

3.潛水電機

采用鼠籠式感應電機，絕緣等級為F級， 電源為：電壓380±5%V, 頻率50±1%Hz。電機主軸采用不銹鋼，轉子部件均通過動平衡檢測，軸承采用優(yōu)質進口軸承并配耐高溫油脂，保證電機的平穩(wěn)、低噪聲運轉。電機主密封采用二道機械密封串聯(lián)布置結構，靠電機端機械密封磨擦副材質為石墨/碳化硅，靠葉輪端機械密封磨擦副材質為碳化硅/碳化鎢。對潛水電機還設置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產品使用更安全、可靠。

4. 安裝套管

不銹鋼材質，連接主機與浮筒；同時將上進氣管進入的空氣引入到葉輪中；還有一個作用是讓主機電纜通過其中，以保護電纜不被磕碰破裂。

5.浮筒部件

由環(huán)氧玻璃鋼模壓成形，內充泡沫材料。浮動安裝時承受整臺機器的重量。

6.上進氣管

不銹鋼材質，引導空氣進入安裝套管，為了防止雜物進入進氣管道，影響設備的正常工作，通常在進氣管進口處設置防塵罩。

安裝方式

FQB5.5河道增氧曝氣機可采用浮筒安裝、固定安裝等多種安裝方式。

其中浮筒式安裝時無需構筑安裝平臺，直接將主機安裝在浮筒上即可，浮筒根據(jù)需要可以裝在池內的任何位置。浮筒的固定方式也有多種：纜繩固定、懸臂固定、拋錨固定、打樁固定等，針對本項目的氧化塘中使用，我們建議優(yōu)先采用纜繩固定方式：

先在氧化塘的兩邊岸上澆好水泥樁（如果土質比較好的話也可以采用鋼管樁，圖紙另出），將纜繩的兩端分別固定在氧化塘岸上的兩個水泥樁上（或鋼管樁上），將曝氣機固定在纜繩上。本公司生產的浮筒部件配有專門的不銹鋼槽鋼，以固定纜繩用，而且固定方法簡單、牢靠。

河道增氧曝氣機質檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設有獨立的質量檢驗機構，并具有質量否決權。在檢驗過程中，檢驗人員加強“三檢"，嚴格按照“產品監(jiān)視和測量控制程序"、“監(jiān)視和測量裝置的控制程序"和圖紙、各種檢驗規(guī)范進行檢驗，按照“不合格品控制程序"，加強對不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關鍵工序設立質量控制點，如氣壓試驗、轉子和葉輪動平衡、軸承和機封的裝配等，加強質量控制，確保質量的穩(wěn)定。

在質量管理上開展產品質量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場管理檢查、工藝紀律檢查，實行質量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術培訓、質量教育和考核，保證工人具有足夠的技術素質和操作能力并提高質量意識。