WDS80-100A臥式離心泵CAD安裝圖
主要特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,無振動(dòng)。
2、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分原材料過硬,整機(jī)工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
產(chǎn)品用途:
1、臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T小于等于80攝氏度。
2、熱水〔高溫〕循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,ISWR使用溫度T小于等于120攝氏度、WRG使用溫度T小于等于240攝氏度。
3、臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和全成纖維等部門,使用溫度T:負(fù)20攝氏度到120攝氏度。
4、臥式油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T∶20攝氏度到120攝氏度。
1029 | 40-160(I)A | 8 11 14 | 2.22 3.05 3.89 | 29 28 26.2 | 43 48 47 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
常見故障
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1、臥式離心泵不出水 | a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路堵塞,流道 葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 C、吸入管漏氣。 d、臥式離心泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、 管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 | a、檢查,去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 C、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、臥式離心泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、臥式離心泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積, 閥門開度不足。 C、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 | a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 C、穩(wěn)壓。 d、維修或更換葉輪。 |
3、臥式離心泵功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 C、臥式離心泵軸承磨損。 | a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。 b、降低。 C、維修或更換軸承。 |
4、臥式離心泵雜音振動(dòng) | a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 C、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 C、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、臥式離心泵電機(jī)發(fā)熱 | a、流量過大,超載運(yùn)行。 b、碰擦。 C、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。 | a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 C、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、臥式離心泵漏水 | a、機(jī)械密封磨損。 b、臥式離心泵體有砂孔或破裂。 C、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 C、修整。 d、緊固。 |
WDS臥式離心泵施工安裝說明:
1)、泵就位前作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。
2)、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3)、泵安裝的找平找正。
臥式管道離心泵基礎(chǔ)高出地面的高度便于水泵安裝,且不小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4)、管路安裝符合下列要求:
(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)強(qiáng)行連接。管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支撐體。
(2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
安裝完成后撥動(dòng)泵軸、葉輪無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
(4)每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí),在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
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